Ман боварй дорам, ки бисьёр одамони со-ха ба проблемаи нанговар дучор хоханд шуд: сифати тачхизоти хоричй хеле хуб аст, вале иваз кардан ва таъмир кардан душвортар аст; илова бар он ки муҳандисони техникии оригиналии хориҷиро бо нархи гарон киро карда, дуо гӯед, ки одамон барвақт биёянд; муҳимтар аз ҳама, Хариди дарозмуддат ва таҳвили қисмҳо ва ҷузъҳои аслии хориҷӣ метавонад одамонро ханда ва гиря кунад; ин ба истехсолот талафоти калон мерасонад! Пас оё роҳи ҳалли беҳтаре ҳаст?
Як Қуттии редуктор "дили" -и экструдер мебошад
Дил манбаи кувваи бадани инсон аст. Бадани инсон гардиши хунро тавассути кашиш ва тавсеаи дил дарк мекунад ва оксиген ва маводи ғизоӣ дар хун барои узвҳои мухталифи бадани инсон кафолати "қудрат" медиҳад.
Аз рӯи қиёс, қуттии редуктор "дил" -и экструдер аст. Қуттии редуктор қувваро ба винт интиқол медиҳад ва кори дурусти экструдерро таъмин мекунад.
Дил манбаи кувваи бадани инсон аст. Бадани инсон гардиши хунро тавассути кашиш ва тавсеаи дил дарк мекунад ва оксиген ва маводи ғизоӣ дар хун барои узвҳои мухталифи бадани инсон кафолати "қудрат" медиҳад.
Аз рӯи қиёс, қуттии редуктор "дил" -и экструдер аст. Қуттии редуктор қувваро ба винт интиқол медиҳад ва кори дурусти экструдерро таъмин мекунад.
Қуттии редуктор, ки бо номи редуктор низ маълум аст, механизми интиқоли барқ ва дастгоҳи интиқоли коҳишдиҳанда мебошад. Қуттии редуктор бо фишангҳои ададҳои гуногуни дандонҳо печонида шудааст, то шумораи гардиши моторро ба миқдори гардиши таҷҳизоти корӣ табдил диҳад ва моменти моментро зиёд кунад. Барои экструдерҳои пластикӣ, қуттии редуктор ҷузъи калидӣ мебошад, ки бевосита ба кори умумии экструдер таъсир мерасонад. Бо вуҷуди ин, аксари қуттиҳои редукторҳои экструдерии Чин то ҳол дар сатҳи иқтидори нисбатан пасти интиқол ё сатҳҳои моменти пасти насли кӯҳна қарор доранд (масалан, қуттиҳои редуктор бо сохторҳои яктарафаи параллелӣ), ки аз ҷараёнҳои ҳозираи байналмилалии технология хеле ақиб мондаанд. Қуттии редуксияи моменти баланд (масалан, фишанги симметрии фишанги дуҷониба).
Барои қонеъ кардани баъзе талаботи баланд, аз қабили истеҳсоли полиоксиметилен, истеҳсолкунандагони пластикии ватанӣ бояд мошинҳои полимеризатсияи полиоксиметиленро бо қудрати бештар ва устувории беҳтар интихоб кунанд.
Барои қонеъ кардани баъзе талаботи баланд, аз қабили истеҳсоли полиоксиметилен, истеҳсолкунандагони пластикии ватанӣ бояд мошинҳои полимеризатсияи полиоксиметиленро бо қудрати бештар ва устувории беҳтар интихоб кунанд.
ду. Агар қуттии фишанги экструдери воридшуда вайрон шавад, ман бояд чӣ кор кунам?
Агар қуттии фишанги экструдери воридшуда вайрон шавад, ман бояд чӣ кор кунам? Чунин ба назар мерасад, ки ин мушкилот хеле оддӣ аст: редуктор шикаста аст, албатта, заводи аслӣ барои таъмир ва сипас иваз кардани як редуктор.
Дарвоқеъ, дар назария бояд ин тавр муносибат кард. Бо вуҷуди ин, воқеият он қадар оддӣ нест: барои аксари истеҳсолкунандагони пластикӣ, истеҳсол як раванди муттасил ва миқёси калон аст; онхо мехоханд, ки редуктор харчи зудтар таъмир карда, ба истехсолот харчи кам таъсир расонад.
Агар қуттии фишанги экструдери воридшуда вайрон шавад, ман бояд чӣ кор кунам? Чунин ба назар мерасад, ки ин мушкилот хеле оддӣ аст: редуктор шикаста аст, албатта, заводи аслӣ барои таъмир ва сипас иваз кардани як редуктор.
Дарвоқеъ, дар назария бояд ин тавр муносибат кард. Бо вуҷуди ин, воқеият он қадар оддӣ нест: барои аксари истеҳсолкунандагони пластикӣ, истеҳсол як раванди муттасил ва миқёси калон аст; онхо мехоханд, ки редуктор харчи зудтар таъмир карда, ба истехсолот харчи кам таъсир расонад.
1. Хароҷоти нигоҳдории ивази аслии корхонаи хориҷӣ баланд ва дароз аст
Бо вуҷуди ин, таъминкунандагони бузурги экструдерҳои хориҷӣ дар Чин аз сабаби марказ ва корхонаҳо ҷойгир нестанд ва аксарияти онҳо дар шаҳрҳои дараҷаи аввал дар Чин офисҳо таъсис медиҳанд; вақте ки корхонаҳои истеҳсоли пластикӣ ё коркарди пластикӣ мушкилоти калон ба монанди қуттиҳои фишанги шикаста доранд, кормандони офис умуман Барои муҳандисони фурӯш, онҳо наметавонанд чунин мушкилотро ҳал кунанд; барои халли масъала бояд ба коркунони техникии хоричй мурочиат кунанд, то ки корхое, ки дар як руз хал карда мешаванд, 4—5 рузро талаб кунанд, ки ин ба истехсолоти муътадил таъсири чиддй мерасонад.
Бо вуҷуди ин, таъминкунандагони бузурги экструдерҳои хориҷӣ дар Чин аз сабаби марказ ва корхонаҳо ҷойгир нестанд ва аксарияти онҳо дар шаҳрҳои дараҷаи аввал дар Чин офисҳо таъсис медиҳанд; вақте ки корхонаҳои истеҳсоли пластикӣ ё коркарди пластикӣ мушкилоти калон ба монанди қуттиҳои фишанги шикаста доранд, кормандони офис умуман Барои муҳандисони фурӯш, онҳо наметавонанд чунин мушкилотро ҳал кунанд; барои халли масъала бояд ба коркунони техникии хоричй мурочиат кунанд, то ки корхое, ки дар як руз хал карда мешаванд, 4—5 рузро талаб кунанд, ки ин ба истехсолоти муътадил таъсири чиддй мерасонад.
нигоҳдорӣ:
Системаи экструзияи винтӣ бо ду роҳ нигоҳ дошта мешавад: нигоҳдории ҳаррӯза ва нигоҳдории мунтазам:
(1) Нигоҳдории мунтазам як кори муқаррарӣ мебошад, ки соатҳои кории таҷҳизотро дарбар намегирад ва одатан ҳангоми рондан анҷом дода мешавад. Ба тоза кардани дастгох, равган додани кисмхои харакаткунанда, мустахкам кардани кисмхои риштахои холй, дар вакташ тафтиш ва танзим кардани мотор, идора кардани асбоб, кисмхои корй ва кубурхо ва гайра диккати калон дода мешавад.
(2) Нигоҳдории мунтазам пас аз кори доимии экструдер 2500-5000h қатъ карда мешавад. Мошин лозим аст, ки фарсудашавии кисмхои асосиро ба кисмхо чудо кунад, чен кунад ва муайян кунад, кисмхои ба хадди мукарраршудаи фарсудашавй расидаро иваз кунад ва кисмхои вайроншударо таъмир намояд.
(3) Ба мошинҳои холӣ иҷозат надиҳед, ки винт ва бочка печида нашаванд.
(4) Агар ҳангоми кори экструдер садои ғайримуқаррарӣ рух диҳад, фавран қатъ кунед ва тафтиш ё таъмир кунед.
(5) Ба бункер афтодани металл ё дигар партовҳоро қатъиян пешгирӣ кунед, то ба винт ва бочка осеб надиҳед. Барои он ки пораҳои оҳан ба бочка ворид нашаванд, дар бандари ғизодиҳии мавод як қисми магнитӣ ё чаҳорчӯбаи магнитӣ гузоштан мумкин аст, то ифлосшавӣ ба мавод пешгирӣ карда шавад.
Системаи экструзияи винтӣ бо ду роҳ нигоҳ дошта мешавад: нигоҳдории ҳаррӯза ва нигоҳдории мунтазам:
(1) Нигоҳдории мунтазам як кори муқаррарӣ мебошад, ки соатҳои кории таҷҳизотро дарбар намегирад ва одатан ҳангоми рондан анҷом дода мешавад. Ба тоза кардани дастгох, равган додани кисмхои харакаткунанда, мустахкам кардани кисмхои риштахои холй, дар вакташ тафтиш ва танзим кардани мотор, идора кардани асбоб, кисмхои корй ва кубурхо ва гайра диккати калон дода мешавад.
(2) Нигоҳдории мунтазам пас аз кори доимии экструдер 2500-5000h қатъ карда мешавад. Мошин лозим аст, ки фарсудашавии кисмхои асосиро ба кисмхо чудо кунад, чен кунад ва муайян кунад, кисмхои ба хадди мукарраршудаи фарсудашавй расидаро иваз кунад ва кисмхои вайроншударо таъмир намояд.
(3) Ба мошинҳои холӣ иҷозат надиҳед, ки винт ва бочка печида нашаванд.
(4) Агар ҳангоми кори экструдер садои ғайримуқаррарӣ рух диҳад, фавран қатъ кунед ва тафтиш ё таъмир кунед.
(5) Ба бункер афтодани металл ё дигар партовҳоро қатъиян пешгирӣ кунед, то ба винт ва бочка осеб надиҳед. Барои он ки пораҳои оҳан ба бочка ворид нашаванд, дар бандари ғизодиҳии мавод як қисми магнитӣ ё чаҳорчӯбаи магнитӣ гузоштан мумкин аст, то ифлосшавӣ ба мавод пешгирӣ карда шавад.
(6) Ба муҳити тозаи истеҳсолот диққат диҳед, нагузоред, ки ифлосиҳои ахлот ба мавод омехта шаванд, то плитаи филтрро банд кунанд, ба баромади маҳсулот, сифат таъсир расонанд ва муқовимати сари мошинро зиёд кунанд.
(7) Вақте ки экструдер бояд муддати тӯлонӣ боздошта шавад, он бояд бо равғани зидди занг дар сатҳи кории винт, баррел ва сари мошин пӯшонида шавад. Буридани хурд бояд дар ҳаво овехта шавад ё дар қуттии махсуси чӯбӣ ҷойгир карда шавад ва бо блокҳои чӯбӣ ҳамвор карда шавад, то деформатсия ё зарбаи винт пешгирӣ карда шавад.
(8) Барои санҷидани дурустии танзим ва ҳассосияти назорат асбоби назорати ҳароратро мунтазам калибр кунед.
(9) Нигоҳдории қуттии фишанги экструдер ба редуктори умумии стандартӣ монанд аст. Асосан барои тафтиши фарсудашавй ва корношоямии фишангхо, подшипникхо ва гайра. Қуттии редуктор бояд равғани молиданиеро, ки дар дастури мошин нишон дода шудааст, истифода барад ва мувофиқи сатҳи нишондодашуда равған илова кунад. Равган хеле хурд аст, равгани молиданй кифоя нест, мухлати хизмати кисмхо кутох мешавад. Равган аз хад зиёд, гармй калон, сарфи энергия зиёд аст ва равган ба осонй вайрон мешавад. Инчунин, молидан беэътибор аст, ки дар натиҷа қисмҳо вайрон мешаванд. Барои таъмин намудани миқдори равғани молиданӣ қисмати резиши равгани қуттии редуктор бояд сари вақт иваз карда шавад.
(10) Девори дарунии қубури оби хунуккунанда, ки ба экструдер пайваст карда шудааст, миқёс кардан осон аст ва беруни он ба осонӣ занг мезанад ва занг мезанад. Ҳангоми нигоҳубин бояд эҳтиёткор бошад. Миқёси аз ҳад зиёд қубурро маҳкам мекунад ва ба таъсири хунуккунӣ намерасад. Агар зангзанӣ ҷиддӣ бошад, ихроҷи об ба амал меояд. Аз ин рӯ, ҳангоми нигоҳдорӣ бояд чораҳо, аз қабили тоза кардани кира ва зидди зангзанӣ ва хунуккунӣ андешида шаванд.
(11) Барои муҳаррики DC, ки винтро барои гардиш бармеангезад, тафтиш кардани фарсудашавии хасу тамос муҳим аст. Муқовимати изолятсияи мотор бояд зуд-зуд чен карда шавад. Ба гайр аз ин, симхои васлшавй ва дигар кисмхоро барои занг задан тафтиш карда, чорахои мухофизатй бинед.
(7) Вақте ки экструдер бояд муддати тӯлонӣ боздошта шавад, он бояд бо равғани зидди занг дар сатҳи кории винт, баррел ва сари мошин пӯшонида шавад. Буридани хурд бояд дар ҳаво овехта шавад ё дар қуттии махсуси чӯбӣ ҷойгир карда шавад ва бо блокҳои чӯбӣ ҳамвор карда шавад, то деформатсия ё зарбаи винт пешгирӣ карда шавад.
(8) Барои санҷидани дурустии танзим ва ҳассосияти назорат асбоби назорати ҳароратро мунтазам калибр кунед.
(9) Нигоҳдории қуттии фишанги экструдер ба редуктори умумии стандартӣ монанд аст. Асосан барои тафтиши фарсудашавй ва корношоямии фишангхо, подшипникхо ва гайра. Қуттии редуктор бояд равғани молиданиеро, ки дар дастури мошин нишон дода шудааст, истифода барад ва мувофиқи сатҳи нишондодашуда равған илова кунад. Равган хеле хурд аст, равгани молиданй кифоя нест, мухлати хизмати кисмхо кутох мешавад. Равган аз хад зиёд, гармй калон, сарфи энергия зиёд аст ва равган ба осонй вайрон мешавад. Инчунин, молидан беэътибор аст, ки дар натиҷа қисмҳо вайрон мешаванд. Барои таъмин намудани миқдори равғани молиданӣ қисмати резиши равгани қуттии редуктор бояд сари вақт иваз карда шавад.
(10) Девори дарунии қубури оби хунуккунанда, ки ба экструдер пайваст карда шудааст, миқёс кардан осон аст ва беруни он ба осонӣ занг мезанад ва занг мезанад. Ҳангоми нигоҳубин бояд эҳтиёткор бошад. Миқёси аз ҳад зиёд қубурро маҳкам мекунад ва ба таъсири хунуккунӣ намерасад. Агар зангзанӣ ҷиддӣ бошад, ихроҷи об ба амал меояд. Аз ин рӯ, ҳангоми нигоҳдорӣ бояд чораҳо, аз қабили тоза кардани кира ва зидди зангзанӣ ва хунуккунӣ андешида шаванд.
(11) Барои муҳаррики DC, ки винтро барои гардиш бармеангезад, тафтиш кардани фарсудашавии хасу тамос муҳим аст. Муқовимати изолятсияи мотор бояд зуд-зуд чен карда шавад. Ба гайр аз ин, симхои васлшавй ва дигар кисмхоро барои занг задан тафтиш карда, чорахои мухофизатй бинед.
Экструдер ба яке аз категорияҳои мошинҳои пластикӣ тааллуқ дорад ва дар асри 18 ба вуҷуд омадааст.
Экструдер метавонад биниро мувофиқи самти ҷараёни сар ва кунҷи хати маркази винт ба сари кунҷи рост ва сари кунҷ тақсим кунад.
Экструдери винт ба фишор ва қувваи буриш, ки дар натиҷаи гардиши винт тавлид мешавад, такя мекунад, то мавод метавонад пурра пластикӣ ва яксон омехта шавад ва тавассути қолаби қолабӣ ташаккул ёбад. Экструдерҳои пластикиро ба таври васеъ метавон ба экструдерҳои дугона, экструдерҳои яквинтӣ ва экструдерҳои нодири бисёрвинатӣ ва инчунин экструдерҳои бидуни буранда тасниф кард.
Экструдер метавонад биниро мувофиқи самти ҷараёни сар ва кунҷи хати маркази винт ба сари кунҷи рост ва сари кунҷ тақсим кунад.
Экструдери винт ба фишор ва қувваи буриш, ки дар натиҷаи гардиши винт тавлид мешавад, такя мекунад, то мавод метавонад пурра пластикӣ ва яксон омехта шавад ва тавассути қолаби қолабӣ ташаккул ёбад. Экструдерҳои пластикиро ба таври васеъ метавон ба экструдерҳои дугона, экструдерҳои яквинтӣ ва экструдерҳои нодири бисёрвинатӣ ва инчунин экструдерҳои бидуни буранда тасниф кард.
Таърихи рушд:
Экструдер дар асри 18 ба вуҷуд омадааст ва экструдери поршении дастӣ, ки онро Ҷозеф Брама (Англия) дар соли 1795 барои истеҳсоли қубурҳои бефосилаи сурб истеҳсол кардааст, аввалин экструдер дар ҷаҳон ба ҳисоб мерафт. Аз он вақт инҷониб, дар нимаи аввали асри 19, экструдерҳо асосан танҳо барои истеҳсоли қубурҳои сурб, макарон ва дигар саноати коркарди хӯрокворӣ, хиштпазӣ ва сафолӣ мувофиқ буданд. Дар раванди рушд ҳамчун усули истеҳсолӣ, бори аввал ба таври возеҳ изҳор карда шудааст, ки патенте, ки R. Brooman барои истеҳсоли сими илтиёмии Гутебо аз ҷониби экструдер дар соли 1845 муроҷиат кардааст. H. Bewlgy аз G. Wave пас аз он экструдерро такмил дод ва онро дар соли 1851 истифода бурд. ки сими мисини аввалин сими зериобии байни Довер ва Кале пушонад. Соли 1879 бритониёӣ М. Грей аввалин патентро бо истифода аз экструдери спиралии Архимед ба даст овард. Дар 25 соли оянда, раванди экструзия аҳамияти бештар пайдо кард ва экструдерҳои электрикии дастӣ тадриҷан экструдерҳои пешинаи дастиро иваз карданд. Дар соли 1935, истеҳсолкунандаи мошинҳои олмонӣ Пол Троэстар барои термопластика экструдерҳо истеҳсол кард. Дар соли 1939 онхо экструдери пластмассаро ба мархалаи нав — мархилаи хозиразамони экструдери яквинтдор кор карда баромаданд.
Экструдер дар асри 18 ба вуҷуд омадааст ва экструдери поршении дастӣ, ки онро Ҷозеф Брама (Англия) дар соли 1795 барои истеҳсоли қубурҳои бефосилаи сурб истеҳсол кардааст, аввалин экструдер дар ҷаҳон ба ҳисоб мерафт. Аз он вақт инҷониб, дар нимаи аввали асри 19, экструдерҳо асосан танҳо барои истеҳсоли қубурҳои сурб, макарон ва дигар саноати коркарди хӯрокворӣ, хиштпазӣ ва сафолӣ мувофиқ буданд. Дар раванди рушд ҳамчун усули истеҳсолӣ, бори аввал ба таври возеҳ изҳор карда шудааст, ки патенте, ки R. Brooman барои истеҳсоли сими илтиёмии Гутебо аз ҷониби экструдер дар соли 1845 муроҷиат кардааст. H. Bewlgy аз G. Wave пас аз он экструдерро такмил дод ва онро дар соли 1851 истифода бурд. ки сими мисини аввалин сими зериобии байни Довер ва Кале пушонад. Соли 1879 бритониёӣ М. Грей аввалин патентро бо истифода аз экструдери спиралии Архимед ба даст овард. Дар 25 соли оянда, раванди экструзия аҳамияти бештар пайдо кард ва экструдерҳои электрикии дастӣ тадриҷан экструдерҳои пешинаи дастиро иваз карданд. Дар соли 1935, истеҳсолкунандаи мошинҳои олмонӣ Пол Троэстар барои термопластика экструдерҳо истеҳсол кард. Дар соли 1939 онхо экструдери пластмассаро ба мархалаи нав — мархилаи хозиразамони экструдери яквинтдор кор карда баромаданд.
Принсипи механикӣ:
Принсипи ягонаи винтӣ
Винти ягона умуман дар дарозии самаранок ба се қисм тақсим карда мешавад. Дарозии самарабахши се бахш мувофиқи диаметри винт ва қатронии винт муайян карда мешавад. Умуман, он ба сеяк тақсим карда мешавад.
Риштаи охирини бандари моддӣ қисмати интиқол номида мешавад: дар ин ҷо мавод бояд пластикӣ карда шавад, аммо он бояд пешакӣ гарм карда шавад ва фишурда шавад. Дар гузашта назарияи кӯҳнаи экструзия боварӣ дошт, ки мавод дар ин ҷо фуҷур аст ва баъдтар исбот кард, ки мавод дар ин ҷо воқеан аст. Плитаи сахт, яъне мавод дар ин ҷо пас аз фишурдашуда як сими сахт аст, бинобар ин то он даме, ки вазифаи интиқол иҷро карда мешавад, вазифаи он аст.
Бахши дуюмро бахши фишурда меноманд. Дар ин вақт, ҳаҷми чуқури тадриҷан аз калон ба калон кам карда мешавад ва ҳарорат ба дараҷаи пластикии мавод мерасад. Дар ин ҷо, фишурдашавӣ аз ҷониби қисмати интиқоли сеюм тавлид мешавад, ки дар он ба як фишурда мешавад, ки онро таносуби фишурдани винт меноманд -- 3:1, баъзе машинахо низ тагьир ёфтанд ва материали пластмассаи тайёр ба мархалаи сеюм дохил мешавад.
Фасли сеюм фасли ченкунӣ мебошад, ки дар он мавод ҳарорати пластикунониро нигоҳ медорад, ҳамон тавре ки маводи обшударо дақиқ ва миқдоран интиқол медиҳад, ба монанди насоси ченкунӣ барои таъмини сар, ки дар он вақт ҳарорат аз ҳарорати пластикӣ пасттар нест, одатан каме баландтар аст .
Принсипи ягонаи винтӣ
Винти ягона умуман дар дарозии самаранок ба се қисм тақсим карда мешавад. Дарозии самарабахши се бахш мувофиқи диаметри винт ва қатронии винт муайян карда мешавад. Умуман, он ба сеяк тақсим карда мешавад.
Риштаи охирини бандари моддӣ қисмати интиқол номида мешавад: дар ин ҷо мавод бояд пластикӣ карда шавад, аммо он бояд пешакӣ гарм карда шавад ва фишурда шавад. Дар гузашта назарияи кӯҳнаи экструзия боварӣ дошт, ки мавод дар ин ҷо фуҷур аст ва баъдтар исбот кард, ки мавод дар ин ҷо воқеан аст. Плитаи сахт, яъне мавод дар ин ҷо пас аз фишурдашуда як сими сахт аст, бинобар ин то он даме, ки вазифаи интиқол иҷро карда мешавад, вазифаи он аст.
Бахши дуюмро бахши фишурда меноманд. Дар ин вақт, ҳаҷми чуқури тадриҷан аз калон ба калон кам карда мешавад ва ҳарорат ба дараҷаи пластикии мавод мерасад. Дар ин ҷо, фишурдашавӣ аз ҷониби қисмати интиқоли сеюм тавлид мешавад, ки дар он ба як фишурда мешавад, ки онро таносуби фишурдани винт меноманд -- 3:1, баъзе машинахо низ тагьир ёфтанд ва материали пластмассаи тайёр ба мархалаи сеюм дохил мешавад.
Фасли сеюм фасли ченкунӣ мебошад, ки дар он мавод ҳарорати пластикунониро нигоҳ медорад, ҳамон тавре ки маводи обшударо дақиқ ва миқдоран интиқол медиҳад, ба монанди насоси ченкунӣ барои таъмини сар, ки дар он вақт ҳарорат аз ҳарорати пластикӣ пасттар нест, одатан каме баландтар аст .
Сарфаи энергияи экструдер:
Сарфаи нерӯи экструдерро ба ду қисм ҷудо кардан мумкин аст: яке қисми барқ ва дигаре қисми гармидиҳӣ.
Сарфаи барқ: Қисми зиёди инверторҳо истифода мешаванд. Усули сарфаи энергия ин сарфаи энергияи боқимондаи муҳаррик аст. Масалан, қувваи воқеии муҳаррик 50 Гц мебошад ва барои истеҳсоли кофӣ дар истеҳсолот танҳо 30 Гц лозим аст. Сарфи барзиёди энергия беҳуда аст. Пастхӯрда, Пинҳон кардани тағир додани қувваи барқ барои ба даст овардани сарфаи энергия мебошад.
Сарфаи энергия дар қисми гармидиҳӣ: Қисми зиёди сарфаи энергия дар гармидиҳӣ сарфаи энергия тавассути гармкунаки электромагнитӣ мебошад ва меъёри сарфаи энергия тақрибан 30% ~ 70% -и ҳалқаи кӯҳнаи муқовимат мебошад.
раванди кор
Маводи пластикӣ ба экструдер аз бункер ворид мешавад ва бо гардиши винт ба пеш интиқол дода мешавад. Ҳангоми ҳаракат ба пеш мавод тавассути зарф гарм карда мешавад, бо буранда бурида мешавад ва барои об кардани мавод фишурда мешавад. Ҳамин тариқ, тағирот дар байни се ҳолати ҳолати шишагин, ҳолати баланди эластикӣ ва ҷараёни часпак ба даст оварда мешавад.
Дар ҳолати фишор, мавод дар ҳолати ҷарроҳии часпак аз қолаби дорои шакли муайян мегузарад ва сипас муттасили дорои буриш ва намуди даҳонаш мувофиқи бимирад мегардад. Пас аз он онро хунук мекунанд ва шакл медиҳанд, ки ҳолати шишагинро ба вуҷуд оранд ва ба ин васила қисми коркардашударо ба даст оранд.
Сарфаи нерӯи экструдерро ба ду қисм ҷудо кардан мумкин аст: яке қисми барқ ва дигаре қисми гармидиҳӣ.
Сарфаи барқ: Қисми зиёди инверторҳо истифода мешаванд. Усули сарфаи энергия ин сарфаи энергияи боқимондаи муҳаррик аст. Масалан, қувваи воқеии муҳаррик 50 Гц мебошад ва барои истеҳсоли кофӣ дар истеҳсолот танҳо 30 Гц лозим аст. Сарфи барзиёди энергия беҳуда аст. Пастхӯрда, Пинҳон кардани тағир додани қувваи барқ барои ба даст овардани сарфаи энергия мебошад.
Сарфаи энергия дар қисми гармидиҳӣ: Қисми зиёди сарфаи энергия дар гармидиҳӣ сарфаи энергия тавассути гармкунаки электромагнитӣ мебошад ва меъёри сарфаи энергия тақрибан 30% ~ 70% -и ҳалқаи кӯҳнаи муқовимат мебошад.
раванди кор
Маводи пластикӣ ба экструдер аз бункер ворид мешавад ва бо гардиши винт ба пеш интиқол дода мешавад. Ҳангоми ҳаракат ба пеш мавод тавассути зарф гарм карда мешавад, бо буранда бурида мешавад ва барои об кардани мавод фишурда мешавад. Ҳамин тариқ, тағирот дар байни се ҳолати ҳолати шишагин, ҳолати баланди эластикӣ ва ҷараёни часпак ба даст оварда мешавад.
Дар ҳолати фишор, мавод дар ҳолати ҷарроҳии часпак аз қолаби дорои шакли муайян мегузарад ва сипас муттасили дорои буриш ва намуди даҳонаш мувофиқи бимирад мегардад. Пас аз он онро хунук мекунанд ва шакл медиҳанд, ки ҳолати шишагинро ба вуҷуд оранд ва ба ин васила қисми коркардашударо ба даст оранд.
Экструдер як мошини маъмули пластикӣ мебошад. Ҳангоми кори ҳаррӯзаи экструдер дар мошини экструзия нокомиҳои гуногун ба амал меоянд, ки ба истеҳсоли муқаррарии мошинҳои пластикӣ таъсир мерасонанд. Дар зер мо нокомии экструдерро тахлил мекунем.
Камбудиҳои умумӣ ва усулҳои табобати экструдер асои
1.1, садои ғайримуқаррарӣ
(1) Агар он дар редуктор ба амал ояд, он метавонад аз сабаби вайрон шудани подшипник ё молидани камбизоат ё фарсудашавии фишанг, танзими нодурусти насб ё пайвасткунии суст ба амал ояд. Онро бо иваз кардани подшипник, такмил додани молидан, иваз кардани фишанг ё танзими ҳолати фишанги фишанг ҳал кардан мумкин аст.
(2) Агар садо садои тези кандашавӣ бошад, мавқеъи баррел бояд каҷшуда ҳисобида шавад, ки метавонад сари чоҳ ва гилеми интиқолро канда шавад. Бо танзими баррел ҳал кардан мумкин аст.
(3) Агар баррел садо барорад, он метавонад ҷорӯби винтӣ бошад ё ҳароратро хеле паст созад, то боиси соиши аз ҳад зиёди зарраҳои сахт гардад. Онро бо роҳи рост кардани винт ё баланд бардоштани ҳарорати муқарраршуда идора кардан мумкин аст.
Камбудиҳои умумӣ ва усулҳои табобати экструдер асои
1.1, садои ғайримуқаррарӣ
(1) Агар он дар редуктор ба амал ояд, он метавонад аз сабаби вайрон шудани подшипник ё молидани камбизоат ё фарсудашавии фишанг, танзими нодурусти насб ё пайвасткунии суст ба амал ояд. Онро бо иваз кардани подшипник, такмил додани молидан, иваз кардани фишанг ё танзими ҳолати фишанги фишанг ҳал кардан мумкин аст.
(2) Агар садо садои тези кандашавӣ бошад, мавқеъи баррел бояд каҷшуда ҳисобида шавад, ки метавонад сари чоҳ ва гилеми интиқолро канда шавад. Бо танзими баррел ҳал кардан мумкин аст.
(3) Агар баррел садо барорад, он метавонад ҷорӯби винтӣ бошад ё ҳароратро хеле паст созад, то боиси соиши аз ҳад зиёди зарраҳои сахт гардад. Онро бо роҳи рост кардани винт ё баланд бардоштани ҳарорати муқарраршуда идора кардан мумкин аст.
1.2 Вибрацияи ғайримуқаррарӣ
Агар ин дар редуктор ба амал ояд, он аз фарсудашавии подшипник ва фишанг ба амал меояд. Онро бо подшипник ё фишанги ивазшаванда иваз кардан мумкин аст. Агар он дар бочка рух диҳад, ин дар он аст, ки мавод бо моддаҳои сахти бегона омехта шудааст ва мавод бояд барои тозакунӣ тафтиш карда шавад.
Сабабҳо ва роҳҳои асосии фарсудашавии экструдери винтӣ
2.1 Сабаби асосии фарсудашавии экструдери винт
Фарсудашавии муқаррарии винт ва баррели экструдери винт асосан дар минтақаи ғизодиҳӣ ва минтақаи ҳисобкунӣ рух медиҳад. Сабаби асосии фарсудашавӣ дар байни зарраҳои буридашуда ва сатҳи металлӣ ба амал меояд. Вақте ки ҳарорати буридаи нарм карда мешавад, фарсудашавӣ кам мешавад.
Фарсудашавии ғайримуқаррарии винт ва бочка вақте ба амал меояд, ки ҳалқаи винт ва моддаҳои бегона часпидаанд. Гиреҳи ҳалқа ба винтест, ки бо маводи конденсатшуда конденсат мешавад. Агар экструдери винт дастгоҳи хуби муҳофизатӣ надошта бошад, қувваи пурқуввати пешбаранда метавонад шикаста шавад. Бурдаҳо, ки часпида мешаванд, метавонанд муқовимати ғайриоддӣ калон эҷод кунанд, ки боиси зарари ҷиддӣ ба рӯи винт ва харошидан шадиди зарф мегардад. Харошидани бочка таъмир кардан душвор аст. Баррел барои таъмини он пешбинӣ шудааст, ки мӯҳлати хидмат нисбат ба винт дарозтар бошад. Барои фарсудашавии муътадили бочка умуман таъмир карда намешавад. Усули таъмири риштаи буранда аксар вақт барои барқарор кардани тозакунии радиалии байни баррел L ва диаметри берунии винт истифода мешавад.
Агар ин дар редуктор ба амал ояд, он аз фарсудашавии подшипник ва фишанг ба амал меояд. Онро бо подшипник ё фишанги ивазшаванда иваз кардан мумкин аст. Агар он дар бочка рух диҳад, ин дар он аст, ки мавод бо моддаҳои сахти бегона омехта шудааст ва мавод бояд барои тозакунӣ тафтиш карда шавад.
Сабабҳо ва роҳҳои асосии фарсудашавии экструдери винтӣ
2.1 Сабаби асосии фарсудашавии экструдери винт
Фарсудашавии муқаррарии винт ва баррели экструдери винт асосан дар минтақаи ғизодиҳӣ ва минтақаи ҳисобкунӣ рух медиҳад. Сабаби асосии фарсудашавӣ дар байни зарраҳои буридашуда ва сатҳи металлӣ ба амал меояд. Вақте ки ҳарорати буридаи нарм карда мешавад, фарсудашавӣ кам мешавад.
Фарсудашавии ғайримуқаррарии винт ва бочка вақте ба амал меояд, ки ҳалқаи винт ва моддаҳои бегона часпидаанд. Гиреҳи ҳалқа ба винтест, ки бо маводи конденсатшуда конденсат мешавад. Агар экструдери винт дастгоҳи хуби муҳофизатӣ надошта бошад, қувваи пурқуввати пешбаранда метавонад шикаста шавад. Бурдаҳо, ки часпида мешаванд, метавонанд муқовимати ғайриоддӣ калон эҷод кунанд, ки боиси зарари ҷиддӣ ба рӯи винт ва харошидан шадиди зарф мегардад. Харошидани бочка таъмир кардан душвор аст. Баррел барои таъмини он пешбинӣ шудааст, ки мӯҳлати хидмат нисбат ба винт дарозтар бошад. Барои фарсудашавии муътадили бочка умуман таъмир карда намешавад. Усули таъмири риштаи буранда аксар вақт барои барқарор кардани тозакунии радиалии байни баррел L ва диаметри берунии винт истифода мешавад.
2.2 Маҳлули пӯшидани винт
Зарари маҳаллии риштаи винт бо роҳи пӯшонидани хӯлаи махсуси зидди фарсуда ва зидди зангзанӣ барқарор карда мешавад. Одатан кафшери аз гази муҳофизатшаванда ва кафшери камони плазмаи аргон истифода мешавад. Технологияи дорупошии металлӣ низ метавонад барои таъмир истифода шавад. Аввалан, сатҳи берунии фарсудаи винт то умқи тақрибан 1.5 мм хок карда мешавад ва сипас қабати хӯлаи ба андозаи кофӣ барои таъмини кофӣ рӯизаминӣ карда мешавад.
Имконияти коркард, дар ниҳоят суфта кардани гардиши берунии винт ва канори ришта ба андозаҳои берунии винт андозаи аслӣ аст.
2.3 васл кардани ҳалқа дар вуруди винт
Ин намуди нокомӣ асосан дар натиҷаи қатъ шудани оби хунуккунӣ ё ҷараёни нокифоя ба амал меояд. Системам хунуккуниро санчида, чараёни об ва фишори хунуккуниро ба талаботи мукарраршуда мувофик кардан лозим аст.
Зарари маҳаллии риштаи винт бо роҳи пӯшонидани хӯлаи махсуси зидди фарсуда ва зидди зангзанӣ барқарор карда мешавад. Одатан кафшери аз гази муҳофизатшаванда ва кафшери камони плазмаи аргон истифода мешавад. Технологияи дорупошии металлӣ низ метавонад барои таъмир истифода шавад. Аввалан, сатҳи берунии фарсудаи винт то умқи тақрибан 1.5 мм хок карда мешавад ва сипас қабати хӯлаи ба андозаи кофӣ барои таъмини кофӣ рӯизаминӣ карда мешавад.
Имконияти коркард, дар ниҳоят суфта кардани гардиши берунии винт ва канори ришта ба андозаҳои берунии винт андозаи аслӣ аст.
2.3 васл кардани ҳалқа дар вуруди винт
Ин намуди нокомӣ асосан дар натиҷаи қатъ шудани оби хунуккунӣ ё ҷараёни нокифоя ба амал меояд. Системам хунуккуниро санчида, чараёни об ва фишори хунуккуниро ба талаботи мукарраршуда мувофик кардан лозим аст.
хулоса
(1) Муҳлати табиии экструдер дароз аст ва мӯҳлати хизмати он асосан аз фарсудашавии мошин ва фарсудашавии қуттии фишанг вобаста аст. Маводҳои тарроҳӣ ва экструдерҳои хуб сохташуда ва коҳишдиҳандаҳои суръатро мустақиман интихоб кунед
Он ба самаранокии истифода вобаста аст. Гарчанде ки маблаггузории тачхизот зиёд шуда бошад хам, мухлати хизмат дароз карда мешавад, ки ин бо назардошти фоидаи умумии иктисодй мувофик аст.
(2) Истифодаи муқаррарии экструдери винт метавонад кори мошинро пурра истифода барад ва ҳолати хуби корро нигоҳ дорад. Он бояд бодиққат нигоҳ дошта шавад, то мӯҳлати хизмати мошинро дароз кунад.
(3) Нокомии асосии экструдерҳои винтӣ фарсудашавии ғайримуқаррарӣ, роҳбандии моддаҳои хориҷӣ, баста шудани мавод, фарсудашавӣ ё осеби ҷузъҳои интиқол, молидани суст ё ихроҷи равған мебошанд. Барои руй надодани камбудихо ба корхои хушконидан, омехта кардан ва гизодихй ва мукаррар намудани харорати процесс катъиян рохбарй карда, нигохубини доимй, нигохубин ва таъмири асосиро катъиян мувофики талабхои «Инспекцияи . Нуқтаҳои таҷҳизот».
(1) Муҳлати табиии экструдер дароз аст ва мӯҳлати хизмати он асосан аз фарсудашавии мошин ва фарсудашавии қуттии фишанг вобаста аст. Маводҳои тарроҳӣ ва экструдерҳои хуб сохташуда ва коҳишдиҳандаҳои суръатро мустақиман интихоб кунед
Он ба самаранокии истифода вобаста аст. Гарчанде ки маблаггузории тачхизот зиёд шуда бошад хам, мухлати хизмат дароз карда мешавад, ки ин бо назардошти фоидаи умумии иктисодй мувофик аст.
(2) Истифодаи муқаррарии экструдери винт метавонад кори мошинро пурра истифода барад ва ҳолати хуби корро нигоҳ дорад. Он бояд бодиққат нигоҳ дошта шавад, то мӯҳлати хизмати мошинро дароз кунад.
(3) Нокомии асосии экструдерҳои винтӣ фарсудашавии ғайримуқаррарӣ, роҳбандии моддаҳои хориҷӣ, баста шудани мавод, фарсудашавӣ ё осеби ҷузъҳои интиқол, молидани суст ё ихроҷи равған мебошанд. Барои руй надодани камбудихо ба корхои хушконидан, омехта кардан ва гизодихй ва мукаррар намудани харорати процесс катъиян рохбарй карда, нигохубини доимй, нигохубин ва таъмири асосиро катъиян мувофики талабхои «Инспекцияи . Нуқтаҳои таҷҳизот».
Мушкилкушо:
Фарсудашавии ғалтаки ғизоии экструдер
Азбаски экструдер аз металл сохта шудааст, сахтӣ баланд аст ва ҳангоми истеҳсол ва кор ба зарбаи ларзиш ва дигар қувваҳои мураккаб дучор мешавад, ки дар натиҷа байни ҷузъҳо фосилаҳо ба вуҷуд меоянд ва боиси фарсуда мешаванд. Усулҳои таъмири анъанавии рӯизаминӣ, пошидани термикӣ, хасу шӯтка ва ғайраро дар бар мегиранд, аммо якчанд усул камбудиҳои муайян доранд: рӯизаминӣ боиси ба ҳарорати хеле баланд расидани сатҳи қисм мегардад, ки боиси деформатсия ё кафидани қисм мегардад, ба дақиқии андоза ва муқаррарӣ таъсир мерасонад. истифода бурдан. Дар ҳолатҳои вазнин, он ба шикастан оварда мерасонад; гарчанде ки убури хасу таъсири гармӣ надорад, ғафсии қабати убур набояд аз ҳад зиёд ғафс бошад, ифлосшавӣ ҷиддӣ аст ва татбиқ низ хеле маҳдуд аст. Мамлакатхои гарбй ба масъалахои дар боло зикршуда усули композитии полимериро ба кор бурданд. Иҷрои ҳамаҷонибаи он ва хусусиятҳои коркарди механикии он дар ҳама вақт метавонад ба талабот ва дақиқии пас аз таъмир ҷавобгӯ бошад ва инчунин метавонад зарба ва ларзиши таҷҳизотро ҳангоми кор коҳиш диҳад ва мӯҳлати хидматро дароз кунад. Азбаски мавод муносибати "тағйирёбанда" аст, вақте ки қувваи беруна ба мавод таъсир мерасонад, мавод қувваи берунаро деформатсия ва азхуд мекунад ва бо васеъшавӣ ё кашиши подшипник ё ҷузъҳои дигар васеъ ва кӯтоҳ мешавад ва ҳамеша мувофиқати қатъиро нигоҳ медорад. бо компонент барои кам кардани эҳтимолияти фарсудашавӣ. Барои фарсудашавии экструдерҳои калон, "қолаб" ё "қисмҳои ҷуфтшуда" низ метавонанд барои таъмири таҷҳизоти вайроншуда дар ҷои худ истифода шаванд, аз тақсимоти умумии таҷҳизот, ба ҳадди аксар расонидани андозаи мувофиқи қисмҳо ва қонеъ кардани талаботи истеҳсолот ва истифодабарӣ аз тачхизот.
Қисмати коркарди қисмати ғизодиҳии экструдер ба андозаҳои коркард мувофиқат намекунад.
Ҳангоме ки маводи буттаи экструдер 38CrMoAlA аст, бо сабабҳои коркард (калиди ҷойгиркунӣ ва қисми ҷуфтшавӣ дар як меҳвар нестанд), дар байни лавҳаи паҳлӯӣ фосилаи мувофиқ мавҷуд аст (маводи 40Cr ё 45), ҳангоми ба кор андохтан, Ихроҷ аз таъсири акибнишинии каучук. Ҳарорат аз 100 ° C зиёд нест. Корхона пештар дигар маснуотро таъмир карда буд, тандо 1—2 руз бо истифода аз масоледи полимерй дар таъмир ин масъаларо дал карда метавонад.
Зарари риштаи сарпӯши паҳлӯи қисмати ғизодиҳии экструдер (сими лағжиш)
Дар ваќти пешакї мањкам кардани болт дар натиљаи фишори кашиш деформатсия шуда, фишори барќароркунандаи он бо ќисми пломбакунандае, ки ба он пайваст шудааст, зич пайваст шуда, бо мурури замон дароз карда, ќисман дароз мешавад ва деформатсия мешавад. Он деформатсияи доимӣ мегардад ва стресс кам мешавад. Дар натиҷа, сабукшавии стресс ва коҳиши моменти момент ба амал меояд ва фуҷурии болт ба амал меояд, ки боиси фарсуда шудани ришта мегардад ва ҳатто боиси вайрон шудани риштаи дохилии ҷузъи пайвастшуда мегардад. Он бо маводи полимерии Микавара таъмир карда мешавад, ки консессияи металл дорад, ки фишори барқароркуниро пас аз таъмир кафолат медиҳад ва истифодаи ҷузъҳоро таъмин мекунад. Дар айни замой гайриметалл будани худи масолех онро нисбат ба металл мустахкамтар карда, зарари дар натичаи сустшавй ба амаломадаро бартараф намуда, бехавф ва муттасили истехсолоти корхонаро таъмин мекунад.
